央广网合肥12月31日（记者徐秋韵）近日▲，由中国化学工程所属东华工程科技股份有限公司总承包的陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目50万吨/年DMC一期工程项目（以下简称•▽-“陕煤DMC项目”），继综合竣工验收顺利通过后再传捷报▷，项目荣获2025年度化工建设工程质量评价4A级评价（优质工程）。
项目荣获2025年度化工建设工程质量评价4A级评价（央广网发 中国化学工程东华公司供图）
答案就藏在毛乌素沙地之畔▼。作为国内目前规模最大的电池电解液溶剂项目，陕煤DMC项目搭建了从▽“一块煤”到“一块锂电池”的桥梁。项目本身含■“科▼•”量很高，承载着现代煤化工向新能源领域高端跃迁的创新实践★◇。
2022年，东华公司和陕煤集团榆林化学★、各参建方勠力同心，在这里建成投产了全球最大的煤制乙二醇项目，共同谱写了“沙漠中的世界煤化工奇迹”☆☆▷。如今，奇迹在大漠续写，东华公司团队作为绿色践行者▲■，在这片土地上演奏一曲慷慨激昂的奋斗赞歌。东华公司党委书记、董事长李立新表示，项目对于促进煤化工产业高端化、多元化★•■、低碳化发展，助力当地建立起具有国际影响力的新能源产业基地有重要意义☆=□。
在新能源汽车产业蓬勃发展的背景下•，被称为新能源汽车“心脏”的锂电池需求大幅增长。而DMC（碳酸二甲酯）是锂电池电解液溶剂以及生产其他电解液溶剂的重要原料。
从煤炭到碳酸二甲酯●，从固体到液体，从“黑乎乎★▼”到“亮晶晶”，科技手段像一种粘合剂▪，把古老与现代，自然与工业，糅合在一起，迸发出更大的价值能量◇▷○。
作为能源革命创新示范区，陕西榆林已探明煤炭储量1490亿吨◆，占全国储量的五分之一。“DMC的上游是甲醇，下游是优质的有机溶剂。”东华公司副总经理▼、项目负责人穆荣哲表示，从煤到甲醇到DMC，再由DMC延伸至下游优质的有机溶剂□●○，可以拉长煤化工产业链条，纵深推进煤炭资源清洁高效综合利用。
据了解，项目采用甲醇气相氧化羰基化法○●▽，以一氧化碳、氧气▪●、甲醇为原料，一步反应法制DMC，其反应温和、安全可靠、技术成熟、副产品少等特点受到业界高度认可。项目的顺利推进，为高纯DMC产品的规模化生产探索出可行路径▼。
早在2016年，东华公司就承接了中盐红四方10万吨/年DMC项目，这也是国内首套气相氧化羰基化法DMC装置★▲。在碳酸二甲酯行业深耕多年，东华公司在相关工程领域有丰富的设计经验。DMC行业技术带头人张冰说：“我们系统考虑全厂物料和能量平衡◁，通过物料循环利用、热量耦合□★、低位热能利用等手段，显著降低装置的能耗…▪▼。同时，在设备选材、仪表选型、装置布置、管道设计等方面有着丰富的经验，确保了装置运行的安全、稳定、可靠。△…”
2023年6月，项目现场开工▷□•；2024年10月，项目一次性打通全流程，并顺利产出优级DMC产品；2025年11月=◆，项目顺利通过综合竣工验收。项目建设过程中●，穆荣哲不仅见证了该项目的一个个重要节点，也见证了该项目的◁“速度之快”。
☆•“截至目前▷，项目生产装置累计安全运行346天□○…，各类参数正常，产品质量处于行业领先水平△。◁★”穆荣哲说。
作为项目的分管领导、项目主任和项目临时党支部的“主心骨”◆，东华公司党委委员◆◆、副总经理陈志荣“时时放心不下”这个距离公司本部一千多公里的项目。一年以来▷▲，他平均每隔一两个月就要来到项目现场检查指导，为项目掌舵导航、排忧解难。
一张张设计图纸浓缩了东华人对“白云绕铁塔，平地起广厦”的深刻理解。设计经理张振全认为，设计不仅要满足基本的可靠性和规范性要求，还要在经济效益上做文章，以高度的责任心和卓越的专业能力为业主提供最优的设计方案☆▲=。他带领设计团队在深入策划和考察后▼●◆，结合现场实际情况■▼，充分论证对比，将合成框架群和精馏框架群分别集中布置，实现了布局合理、占地最少、造价最低○▷。
控制经理夏雨以高效扎实的工作能力和勤勤恳恳的敬业精神成为项目管理的中流砥柱之一◇☆。项目建设过程中，他在统筹设计、采购、施工和费用等方面披荆斩棘■☆，严格执行项目EPC进度计划，召开百次项目中交攻坚协调会，形成上千项工作任务清单。项目罐区储罐安装阶段△▼，正值大风寒潮肆虐，施工降效十分严重，他迅速组织施工单位开会动员，鼓舞士气，并与各方多次专项对接▲•，同时协调业主采取冬施费用激励措施，最终如期高质完成了施工目标。
施工经理汪晨，是从陕煤乙二醇项目成长起来的现场施工☆●“大总管□★▲”。他一手抓安全施工，一手抓质量管理，以独有的亲和力和过硬的组织协调能力将现场施工管理得井井有条。面对10台需在地面完成“穿衣戴帽”的塔器☆■•，为降低高空作业风险、实现模块化吊装，他牵头制定专项方案。从协调设备供货顺序、规划安装场地，到安排附塔管线、爬梯等提前安装，再到防腐保温工序衔接，他全程精细部署◁，最终所有塔器均顺利完成地面组装，为项目顺利推进奠定坚实基础▼●•。
具有14年采购管理经验的采购经理王胜强总是未雨绸缪，给项目施工提供充足的“粮草弹药”。…•▼“做好应急预案是关键。•■”他介绍，当时，精馏装置塔设备用的关键内件由国外企业生产◇▼…，但厂家没有按照规定的供货周期发货…。•“公司上下启动应急预案并催交，我们内心深知▲■□，早一日投产=○，就能早一日抢占市场…！”钢结构供货是各项目采购的痛点，项目开工后，他就近寻找货源，筛选优质厂家，并采用预估总量先招标、后深化的办法加速供货△，以最短的时间将材料运抵了现场。
东华公司陕煤DMC项目临时党支部共有常驻党员10名▽◇，平均年龄不到40岁…。他们带头冲锋◆▽☆、真抓实干，用专业和热情展现了“东华速度□▽”和“东华品质”。
作为东华公司在新能源领域的重要布局之一●▪☆，在项目建设过程中，项目部一直坚持在各项工作中臻善臻美，努力成为行业标杆项目◆▷☆。
项目团队将安全置于首位，每一天的安全记录凝聚了团队对“人人讲安全▷▲□，个个会应急”的积极践诺=○•。项目部除做好日常安全管理外，还把安全生产理念融入项目全过程管理中。从开工到完工，项目共组织应急救援演练12次、安全检查201次▼△◁，累计实现安全人工时190万小时，未发生任何人员伤亡事故及环境污染事故，实现了“零事故、零伤害、零污染”的安全环保目标。
项目部积极推动项目管理的信息化，在智慧工地控制室布置了项目沙盘模型和监控大屏-，通过高杆灯鹰眼相机和闸机等智能设备实时监控工程动态和人员出入☆。全体成员都可以登录项目管理平台反馈安全质量隐患、传递文件和沟通协作。
从煤炭到DMC=◁，再到一块锂电池，陕煤DMC项目彰显了东华公司在化工新材料领域将传统资源转化为高附加值产品的系统能力。在▼“双碳★”目标引领下，东华公司正以工程技术创新为引擎，将这一能力拓展至更广阔的★▲△“新能源+绿色化工”版图。近年来，公司先后承接了多个绿氢、绿氨和绿色甲醇项目的工程设计和工程总承包业务，积累了丰富的技术和项目实践经验。同时，积极布局生物质气化、SAF等关键核心技术的开发和研究，致力于打通绿色氢基能源全产业链技术路线★▽▪。
在这个可持续发展与人类可持续命运紧密交织的时代…，一场放眼世界和未来的远征，面向的既是产业的破局之道□，也是时代摆在中国化学工程东华公司这类企业肩上的使命。◁•○“继陕煤乙二醇项目■★▲、DMC项目之后，我们与陕煤集团榆林化学再次携手。目前，我们总承包的1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃•、芳烃及深加工工程一阶段项目正在如火如荼建设中，我们将再接再厉，锚定陕煤集团榆林化学设定的项目建设‘四个一流’总目标，以优质的技术产品和专业的管理服务打造行业标杆-，为现代煤化工产业发展和企业转型升级贡献系统解决方案与东华智慧。”穆荣哲说。
把一块煤炭变成一块锂电池，总共需要多少步□□？答案就藏在毛乌素沙地之畔。作为国内目前规模最大的电池电解液溶剂项目，陕煤DMC项目搭建了从“一块煤”到…“一块锂电池--▼”的桥梁。
