12月30日，中船集团旗下中船科技自主研制H305-25MW在山东成功下线兆瓦级构网型海上风电机组，一举刷新了风电行业构网型海上风电单机容量与技术集成的全球纪录。这一里程碑式成果…□=，为海上风电进军弱电网、挺进深远海提供关键装备支撑◆•★，彰显了我国在全球新能源装备领域的技术引领力，为2025年收官写下圆满句号。
此次，作为中船集团风电产业产业链▷▪“链长”的中船科技，深刻把握国家战略导向•☆○，按照中船集团总体要求，坚定向海图强、海陆并举发展方针•○，整合集团内外优势资源，以▷“高可靠性、高发电量、低度电成本”为核心研发目标▼•，牢牢把握-■▼“深海、绿色=、智能、高端◆、可控”的关键要点•■=，成功攻克全球最大功率构网型技术、150米级超长叶片高稳定设计、机电传动系统高密度集成等核心技术☆=，研制出第三代半直驱海上风电平台产品H305-25MW=●，为破解深远海风电开发难题•、推动产业提质增效提供了最优方案，以实际行动践行着向海图强、科技报国的使命担当。
担心离岸远、电网弱、容易脱网☆◇▪？搭载全球最大功率构网型变流器，该机组故障电流可达300%额定电流（持续时间625m/s）=○，支持跟网/构网模式在线无缝切换，适应短路比SCR≥1.2的弱电网，这意味着可开发海域面积将拓展30%以上。大幅提升电力系统惯量支撑与调频调压能力◇，实现新能源高比例接入区域的黑启动与离网运行，让深远海变成“聚宝盆○△”…○★。
大兆瓦机组体积臃肿，传动系统容易过热▲•▽、发生故障？中船科技对主轴部件、轴承、齿轮箱进行了全方位的★△▲“瘦身和增肌”▼▪■。通过精密的多参寻优与轴系刚度适配性设计•★◁，齿轮箱扭矩密度提升20%◇●○，同等体积下动力输出更强劲；采用先进的空水冷技术与多场耦合设计等，发电机功率密度提升10%◆▽；整个传动链集成度更高◇、布局更紧凑，经过了全功率地面测试和后续风场挂机验证▷•▽，为25兆瓦机组在恶劣海况下的长周期稳定运行提供坚实保障。
东南沿海台风频发，机组能否适应？25兆瓦机组按IEC S类风区设计△◇…，关键部件安全系数远超国际标准△▪。配置激光雷达测风、叶片净空监测等智能系统▷★-，实现风况▼◁、载荷与运行状态的高精度感知预测，年满发小时数超4000h；采用前馈-反馈智能桨距角控制策略与标配后备电源装置，极端工况下机组载荷峰值降低15%，关键部件设计安全系数≥1.5，远超IEC 61400-3标准的1.35要求，可抵御50年一遇极限风速60m/s（17级）台风，完美适应深远海高盐雾、多雷雨的地狱级环境。
从打破垄断到引领创新■○★，中船科技旗下中船海装深耕海上风电装备领域13年，始终坚持▽“自主研发主导设计、拥有自主知识产权…★▪”的技术路线◇，秉承“装备一代、研制一代、预研一代◁☆、探索一代”的产品理念，成功研制出H171-5MW、H210-10MW、H260-18MW机组及漂浮式海上风电装备“扶摇号□▽”等海上“明星”机组，从近海走向深远海，始终以科技创新驱动产业升级★▽。H305-25MW机组的成功研制，不仅实现了关键核心技术的自主可控，更推动形成了完整的超大型海上风电机组产业链，是我国实现“双碳”目标、建设海洋强国的有力支撑。
从应用前景来看，该机组可减少风场机位点数量20%以上★◆…，有效降低基础○……、塔筒、集电海缆等设备用量与施工成本，使项目综合开发成本降低5%以上，收益率提升10%以上▷●●，完美适配浙江、福建、广东、海南等中高风速区域的平价上网需求，该机组的推广应用●，将进一步加速我国深远海风电资源商业化开发进程◇-◇，助力实现2035年风光总装机容量目标，为全球能源转型提供一套可复制、可推广的•■▲“中船方案●•”▲-。风起海上传薪火，向海图强正当时！2026年，中船科技将继续锚定国家战略方向•，以科技创新为引擎◇•◆，持续深耕海上风电，在★“双碳”目标指引下，于建设海洋强国的征程中勇担先锋，为构建清洁低碳、安全高效的新型能源体系注入“中船力量▽◆”！
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